液壓系統非常怕臟,這個大家都知道!
液壓閥塊作為液壓系統的重要組成部分,自然不能給系統帶來二次污染。 閥塊中非常容易積存的污垢是機械加工后產生的毛刺。 與其他外表面切割不同,關鍵的流道都在閥塊內部,因此毛刺也在纏繞的內部流道中,去除起來比較麻煩!
1、去毛刺的方法
有一些特殊的去毛刺方法,這里介紹其中兩種:甲烷噴砂法和磨料流拋光法。
所謂甲烷噴砂法是指在加壓室內燃燒甲烷或氫氣,通過氧化反應去除加工零件的毛邊、毛刺或隱藏污染物的方法。 它是利用噴砂產生大量熱能去除毛刺的方法。 方法。
工人拿著毛刷手工去除毛刺,由于內部孔道你人眼根本就看不到,所以這種方法其實并不可靠。
所謂磨粒流拋光法,是指購買一種磨粒流體拋光機,它是以磨料介質(加有磨料的一種高分子可流動的彈性混合物),在磨粒流拋光機控制的壓力下研磨閥塊內流道的表面,從而進行去毛刺、除飛邊、磨圓角等工作。
2、閥塊的清洗
去完毛刺之后,就要對閥塊進行清洗了,主要是為了清除附著在閥塊表面的各種顆粒物、腐蝕物、油脂等等。
另外,為了確保閥塊在使用中不會過早的生銹,必須進行防銹處理。閥塊的內部油道可采用酸洗磷化,外表面防銹處理工藝主要有發藍、鍍鎘、鍍鋅、鍍鎳等表面處理。
3、檢查
由于孔道都在內部,所以你覺得清理干凈了,實際并不一定干凈,所以在閥塊去毛刺工作完成之后,還需要通過工業內窺鏡進行檢驗,以確保毛刺徹底清除。
在閥塊使用比較長的時間以后,再用工業內窺鏡對其進行檢查,以判斷內部是否產生了銹斑、鐵屑、雜質等等。如果有,那就需要盡快進行清理,以保證閥塊的正常工作。
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